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Sep 02, 2023

Di Frank Tobe | 26 giugno 2017

I vincitori del concorso Powder Metallurgy (PM) Design Excellence Awards 2017, sponsorizzato dalla Metal Powder Industries Federation (MPIF), dimostrano esempi eccezionali della diversità di PM. Questi produttori di componenti utilizzano la flessibilità di PM per portare avanti nuovi concetti e controlli di processo e dimostrare l'inesauribile fonte di capacità che PM può mettere al servizio della progettazione dei componenti. I progettisti continuano a scegliere la PM per applicazioni critiche come motori e trasmissioni automobilistiche, dispositivi medici, prodotti di consumo, applicazioni militari e altro ancora.

Nel concorso di quest'anno sono stati assegnati otto Gran Premi e dieci Premi di distinzione.

Il Gran Premio nella categoria Automotive-Trasmissioni è stato assegnato a GKN Sinter Metals, Auburn Hills, Michigan, per un gruppo porta planetari realizzato per Ford Motor Company. Il gruppo rame-acciaio sinterizzato, composto da una gabbia e un mozzo flangiato, entra nella nuovissima trasmissione a 10 velocità per il pick-up Ford F-150. Il gruppo portante finito richiede solo semplici operazioni di fresatura e tornitura per mantenere le strette tolleranze sui fori dei cuscinetti, sui fori dell'albero del perno del pignone e sulle superfici di spinta.

Il Gran Premio nella categoria Motori automobilistici è andato a Phillips-Medisize, Menomonie, Wisconsin, per una sede della valvola del carburante a quattro slot realizzata per Delphi. La parte stampata a iniezione di metallo (MIM) viene inserita nell'iniettore di carburante per gas naturale compresso (CNG) Multec3.5 che soddisfa l'esigenza del mercato di un iniettore di carburante con porta a bassa pressione a basso costo. Attualmente è utilizzato da diverse applicazioni automobilistiche e di piccoli motori, comprese le conversioni CNG aftermarket per camion e automobili, contribuendo a ridurre le emissioni di gas serra.

Il Gran Premio nella categoria Automotive-Chassis è stato vinto da GKN Sinter Metals, Auburn Hills, Michigan, per una puleggia di uscita in acciaio-rame realizzata per Nidec Automotive Motor Americas. La parte entra in un meccanismo di reclinazione elettrico in un'applicazione con sedile posteriore per minivan. La parte offre molte funzionalità nel meccanismo di ingombro ridotto: la scanalatura per il fissaggio del cavo, la camma per il movimento radiale e i fermi su entrambe le estremità.

Il Gran Premio nella categoria Aerospaziale/Militare è stato vinto da Dynacast Portland, Wilsonville, Oregon, per un canard MIM 17-4 PH realizzato per UTC Aerospace Systems e Raytheon Company. La parte in acciaio inossidabile viene utilizzata sul Talon, un pacchetto aggiuntivo di guida e controllo che trasforma un vecchio razzo Hydra-70 da 2,75 pollici non guidato in un'arma a basso costo e guidata con precisione. Tre canard su ciascun Talon fungono da superfici di controllo di volo primarie. Il canard MIM è stato sottoposto a un rigoroso processo di qualificazione.

Il Gran Premio nella categoria Utensili manuali/Ricreativi è andato a FMS Corporation, Minneapolis, Minnesota, per un pignone di trasmissione da 30 denti fabbricato in acciaio sinterizzato con un additivo di lavorazione proprietario, realizzato per Polaris Industries, Inc. Il pezzo va in un motocicletta dove viene azionato dall'albero di uscita della trasmissione e a sua volta aziona la ruota posteriore tramite una puleggia dentata. A parte la maschiatura, la parte ha una forma completamente netta, che offre un risparmio sui costi rispetto alla parte precedentemente lavorata.

Il Gran Premio nella categoria Hardware/Apparecchi è stato assegnato a Indo-MIM Pvt. Ltd, India, per tre parti MIM: anello di arresto superiore, anello di arresto e manicotto di arresto, realizzati per Grohe, Germania. Le parti entrano nella valvola di un'unità di controllo della temperatura della vasca da bagno. Realizzate in acciaio inossidabile MIM-316L, tutte e tre le parti complesse sono fabbricate vicino alla forma netta e vengono utilizzati speciali incastonatori ceramici per una migliore ritenzione della forma durante la sinterizzazione.

Il Gran Premio nella categoria Medicina/Dentale è andato a ARC Group Worldwide, Longmont, Colorado, per un punzone chirurgico per chiglia MIM realizzato per Paragon Medical. La parte funziona come una broccia per rimuovere l'osso durante un intervento chirurgico al ginocchio. Realizzata in acciaio inossidabile MIM 17-4 PH, la parte è stampata e sinterizzata per ottenere la forma netta senza ulteriori operazioni di coniatura, lavorazione o altra post-elaborazione che ne alterino la forma.