Lo stampaggio a iniezione di metalli brilla ai premi di design MPIF 2021

1 luglio 2021

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I vincitori del concorso Powder Metallurgy Design Excellence Awards 2021, sponsorizzato dalla Metal Powder Industries Federation (MPIF), sono stati annunciati durante la Conferenza internazionale sulla metallurgia delle polveri e sui materiali particolati (PowderMet2021), tenutasi a Orlando, Florida, USA, dal 20 giugno –23, 2021.

Nel concorso di progettazione, sono stati assegnati un totale di sei Gran Premi e sedici Premi di distinzione nelle categorie di produzione convenzionale della metallurgia delle polveri (PM), dello stampaggio ad iniezione di metalli (MIM) e della produzione additiva di metalli.

Quest'anno, i premi sono stati dominati dai vincitori della categoria MIM, ricevendo un totale di tredici premi e sottolineando la continua innovazione vista in questo settore. Le parti vincitrici vengono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni, dalle armi da fuoco ai dispositivi elettronici, e dimostrano la versatilità che il MIM può apportare alla progettazione dei componenti.

Qui evidenziamo i vincitori dello stampaggio a iniezione di metalli.

Nella categoria Aerospaziale/Militare/Armi da fuoco per i componenti MIM, un Gran Premio è stato assegnato ad ARC Group Worldwide per un percussore chiuso utilizzato nel meccanismo di sparo di una pistola commerciale. Si dice che la posizione della punta rispetto al corpo principale del componente sia fondamentale per la funzionalità della parte.

La parte è realizzata in uno stampo a due cavità, con l'implementazione della progettazione strategica degli strumenti e della messa in scena. Sono stati eseguiti trattamenti post-sinterizzazione, HIP e termici per aumentare le proprietà meccaniche e le parti sono rifinite con un rivestimento in nichel elettronico.

Un Gran Premio è stato inoltre assegnato ad ARC Group Worldwide nella categoria Utensili manuali/Ricreativi per componenti MIM, per un gruppo a disconnessione rapida utilizzato per una varietà di piccoli dispositivi portatili come binocoli, fotocamere e armi da fuoco. L'utilizzo del MIM ha consentito un assemblaggio stampato dalla forma quasi perfetta e ha consentito l'incorporazione di transizioni uniformi e bordi arrotondati, nonché l'eliminazione di eventuali segni di lavorazione sulle parti visibili delle parti.

Nella categoria medica/dentale per i componenti MIM, un Gran Premio è stato assegnato a OptiMIM per un telaio di compressione utilizzato nel sistema Lapidus di Nextremity Solutions per trattenere e allineare la guida di perforazione di puntamento durante la fusione tarso-metatarsale.

Le parti sono prodotte utilizzando l'acciaio inossidabile MIM-420 in uno stampo aperto e chiuso a cavità singola con due slitte. Il primo forma l'apertura rettangolare e il secondo i due fori ad angolo di 60º sull'estremità opposta del telaio. Le parti vengono dimensionate in uno stampo con due slitte in modo che le forze possano essere applicate in direzioni perpendicolari alle parti.

Nella categoria Automotive – Trasmissione per componenti MIM, un premio di distinzione è stato assegnato ad ARC Group Worldwide per un ingranaggio a vite senza fine utilizzato in un meccanismo di bloccaggio della trasmissione. La lavorazione MIM è stata scelta a causa della complessità dei denti dell'ingranaggio elicoidale e della geometria dell'albero adiacente. Per la sinterizzazione delle parti che non richiedono operazioni secondarie per essere funzionali nell'assemblaggio di accoppiamento vengono utilizzati mobili di allestimento personalizzati.

Nella categoria Automotive – Trasmissione per componenti MIM, un premio di distinzione è stato assegnato anche a Indo-MIM Pvt. Ltd. per un radiatore per pistoni a spruzzo d'olio. Le parti MIM-4605 vengono utilizzate nel motore di veicoli pesanti e precedentemente venivano realizzate mediante lavorazione meccanica. I fori sono formati da due diversi perni scorrevoli ad angoli diversi nell'utensile e l'anima laterale deve spostarsi attraverso il perno centrale con un meccanismo di ritardo.

Nella categoria aerospaziale/militare/armi da fuoco per i componenti MIM, un premio di distinzione è stato assegnato a Indo-MIM Pvt. Ltd. per un telaio del telaio, parte di un assieme di pistola. Le parti sono realizzate utilizzando MIM-17-4 PH nella condizione H900.

Prima del MIM, i pezzi venivano lavorati da barre dal cliente. Le parti MIM soddisfano l'80% delle caratteristiche richieste della parte, mentre il resto viene lavorato dal cliente, riducendo il ciclo di lavorazione del 70%.

Nella categoria aerospaziale/militare/armi da fuoco per i componenti MIM, un premio di distinzione è stato assegnato anche a Advanced Powder Products Inc. e al suo cliente Savage Arms per una maniglia di otturatore per un fucile da caccia. La parte aiuta a caricare il turno successivo di munizioni e a rimuovere il proiettile dopo che è stato sparato.